При резке тонколистовой профилированной стали нужно соблюдать два условия: точность кроя и минимальные повреждения материала. Придерживаться этих правил можно при использовании ножовки, шлифовальных машин, электрического лобзика и других «щадящих» инструментов.
Резка профлиста ножовкой
Если вы хотите быстро вырезать мелкие части или просто срезать края, то этот способ для вас. Но в остальных случаях эксперты не рекомендуют использовать ножовку, потому что это не самый удобный способ резки. Существуют исключения в использовании ножовки: для ножовки на дуговой раме нужно отгибать с одной стороны листа для прохода по линии реза. А для работы используется полотно, которое закрепляется консолью.
Преимущества использования ножовки:
- Ровный рез;
- Минимальные затраты времени;
- Не требует электроэнергии;
- Можно выполнять работы почти везде.
Недостатки:
- Не подходит для криволинейных вырезов и разных траекторий;
- Нужно жесткое крепление листа;
- Нельзя вырезать отверстия.
Для ножовки нужно полотно, предназначенное для резки металла; размер – минимальный с высокой частотой зуба.
Резка профлиста болгаркой
Для процесса резки болгаркой нужно использовать специальный диск. Нельзя применять абразивный инструмент, так как из-за этого может произойти следующее:
- Разрушиться полимерный слой;
- Выгорит оцинкованный слой;
- Искры нанесут повреждения материалу.
При подобной резке очень важен профессионализм, потому как используется высокая скорость, при которой повышается вероятность неточности резки. Болгарку можно использовать при резе прямых длинных отрезков. На счет сложных фигур решайте сами: большая скорость вызывает сильные вибрации, что очень сильно мешает точности вырезания, так что сложные куски вырезать сложно. Также нельзя резать профлист и при этом удерживать турбину одной рукой.
Лобзик для металлических листов
Можно применять для реза прямых и криволинейных отрезков. Полотно нужно брать с минимальным шагом и высотой зуба. Ширина пилы не должна быть больше 4 мм, особенно если предстоит резать по малому радиусу.
Электрический лобзик можно применять для:
- Профлиста высотой до 40мм;
- Продольной и поперечной резки;
- При резе вдоль волны длинных элементов с использованием ручного прижима (исключает вибрацию).
Недостатки:
- Ограничение по толщине;
- Маленькая скорость, но много шума;
- Колебания материала, следовательно – неточность.
Применение ножниц по металлу
Наверное, самый простой инструмент для резки – ножницы для резки металла. Можно использовать ручной, механический или электрический.
Преимущества такого способа:
- Можно кроить материал на полосы;
- Без деформации кромки;
- Подгонка выполняется в месте монтажа;
- Можно вырезать фигуры разной формы.
Недостатки:
- Если линия реза расположена вблизи основания волны, то резать будет неудобно;
- Длинные отрезки не всегда получаются ровными;
- Образуется заусенец.
В идеале ножницы использовать нужно только для подгонки листов. Если брать большое количество материала, то это займет много времени.
Дисковая пила для резки
Перед угловой шлифовальной машинкой дисковая пила имеет массу преимуществ:
- Скорость в 2 раза ниже, исключает плавление и выгорание цинка;
- Из отходов только мелкая стружка, которая легко убирается;
- Легко резать прямые линии с большой скоростью;
- Стоимость равна абразивному материалу для шлифовальной машинки;
- Отсутствует искра;
- Срез без заусенца.
Применение требует навыков работы. Резать рекомендуется на верстаке или в специальных зажимах. Не подходит для сложных геометрических форм, отверстий.
Электрические ножницы
Этот инструмент можно отметить, как самый удобный для кроя листового метала. В нем сочетается точность, скорость и качество. Этим инструментом можно вырезать любые ломанные линии, геометрические фигуры, пазы, отверстия и т.д. Ножницы работают без аккумуляторов, что позволяет выполнять работу на месте. Но аппарат дорого стоит.
Нестандартные инструменты
На заводах метал режут при помощи плазменной или лазерной резки. Данное оборудование имеет большие объемы, соответственно оборудование – стационарное, и позволяет выполнять точные и сложные работы. Лазер вырезает отверстия до 1 мм в диаметре. Начать работу можно с ввода чертежей в компьютерную систему, а дальше программа будет управлять вместо вас.
Обработка кромки профлиста
Итог резки – удаление заусенца и обработка края листа. Повреждения – зашлифовать, кромку – окрасить полимерной краской. Удобнее будет наносить краску из баллончика. Обработку профнастила нужно совершать сразу после окончания процесса резки, что позволит вам избежать появления ржавчины.