Фильтр
Доступные параметры
Каменец-Подольский цемент (CRH) - цена выгодная!
Каменец-Подольский цемент - отечественный строительный материал, который по своему качеству не уступает цементу от Ковальской, а также зарубежным аналогам. Он используется в нескольких направлениях, среди которых приготовление бетона, заливка фундамента, создание кладочных растворов (цементных и цементно-песчаных).
Цены на Каменец-Подольский цемент
| Название товара | Артикул | Единица измерения | Цена |
|---|---|---|---|
| Цемент CRH Универсал Плюс В/Ш-400, 25кг | 3010305001 | мешок | 63,75 |
| Цемент CRH Универсал ПЦ 400БК | 3010305003 | мешок | 63,75 |
| Цемент CRH Суперцем Плюс А/Ш-500, 25 кг | 3010305004 | мешок | 82,50 |
| Цемент CRH Суперцем Д0 | 3010305006 | мешок | 79,50 |
Цена на цемент низкая, потому что производитель отечественный, и не нужно переплачивать за растаможку и доставку из других стран. А если вспомнить про такие уникальные свойства этого материала, как высокая прочность после схватывания, длительный эксплуатационный срок, простота в приготовлении и отличная морозоустойчивость, становится понятно, почему многие хотят купить Каменец-Подольский цемент в Киеве.
Технология изготовления
Данный материал относится к группе портландцемента. Он изготавливается из клинкера и гипса, заранее размельченных и перемешанных. Клинкер представляет собой продукт равномерного обжига смеси извести и глины определенных сортов. В составе клинкера содержится большое количество силикатов кальция.
Пока клинкер измельчается, в него постепенно вводят различных добавки, среди которых:
- Гипс (используется для регулирования сроков схватывания);
- Минеральные добавки, среди которых колошниковая пыль, бокситы, пески, пиритные огарки. На их долю приходится до 15%. Улучшают свойства цемента и одновременно снижают его стоимость.
Обжиг проводят при температуре от 1450 до 1480 градусов. Он длится до 4-х часов и проводится в длинных печах, которые вращаются. Каждая печь имеет внутренние теплообменные устройства, которые упрощают синтез необходимых минералов цементного клинкера.
В ходе обжига при постепенном повышении температуры в клинкере происходят химические изменения:
- Сначала выгорают органические вещества (при температуре до 650 градусов).
- При температуре от 900 до 1200 градусов происходит декарбонизация известнякового компонента.
- В температурном диапазоне от 1200 до 1350 градусов происходит твердофазное спекание материалов, в результате образуются минералы с содержанием серы и углерода.
- При температуре от 1300 до 1480 градусов происходит спекание и частичное плавление клинкера.
- Затем происходит плавное охлаждение с 1450 до 1000 градусов, в результате чего часть жидкого клинкера снова кристаллизуется, а часть застывает в виде стекла.