У сучасному будівництві ЗБВ займають перше місце за поширеністю. Залізобетонні плити, колодязі, палі, балки, дорожні плити перевершили у продажі навіть цеглу, газоблок і керамоблок. ЗБВ використовуються на всіх етапах спорудження будівлі - від фундаменту (ті ж ФБС) до плит покриття на даху. Жодна автотраса не обходиться без дорожніх плит із залізобетону. Незважаючи на очевидну перевантаженість міських конструкцій, будівель і споруд залізобетонними виробами, цей вид будматеріалів продовжує розвиватися і далі.

У цій статті ми розглянемо, які стандарти пред'являються до ЗБВ в цілому, і до армування зокрема.

Зварна сітка для ЗБВ

Вимоги до компонентів ЗБВ

Будь-які залізобетонні вироби складаються з 2-х компонентів:

  • Бетон.
  • Сталевий армуючий каркас.

У свою чергу, бетон складається з 4-х компонентів:

  • Портландцемент.
  • Вода.
  • Кварцовий річковий пісок.
  • Щебінь.

Головний показник якості бетону - його клас. Він визначає міцність і довговічність матеріалу. Від марки залежить межа міцності на стиск, а також сфера застосування бетону та бетонних конструкцій. Клас бетону - це допустиме значення похибки в якості розчину.

Клас бетону залежить від 3-х показників:

  • Питома вага бетонного розчину.
  • Тип наповнювача (пісок, щебінь, керамзит та ін.).
  • Марка і об'єм цементу в розчині.

Розглянемо більш докладно наповнювачі бетону:

  • Щебінь - це сипкий зернистий матеріал з діаметром зерен до 3 мм. Його добувають методом дроблення гірських порід в картерах.
  • Кварцовий пісок використовується з модулем крупності 2,2 - 2,5.
  • Керамзит - це шматочки обпаленої глини. Відрізняється пористою структурою, тому володіє підвищеними теплоізоляційними властивостями.
  • Пластифікатори - це хімічні добавки, що збільшують міцність та інші технічні показники готового бетону.

Дуже важливо дотримуватися пропорції компонентів в складі бетону. Від цього безпосередньо залежить якість матеріалу.

Стрижні арматури

Стандарти армування залізобетонних виробів

Арматура для ЗБВ - це:

  • Прокатні профілі.
  • Пучки сталевого дроту.
  • Металеві стрижні.

Окремі сталеві прути або зварені готові каркаси опускають в бетон, поки він ще не застиг. Арматура збільшує несучі здібності плит та інших виробів із залізобетону.

Арматура для ЗБВ буває 4-х видів:

  • Гарячекатана (буває 4-х видів міцності).
  • Гарячекатана з витяжкою в холодному стані (у неї 2 класи міцності).
  • Арматура гладкого профілю (у стрижня немає виступів). Діаметр - від 5,5 до 40 мм.
  • Арматура періодичного профілю (з гвинтовими виступами або виступами "ялинкою"). Діаметр - 6-40 мм.

Крім власне арматури, в ЗБВ використовують заставні деталі, які з'єднують або перерозподіляють арматуру і монтажні петлі.

ДСТУ з прокату для армування залізобетонних виробів залежать від наступних показників:

  • Зварюваність.
  • Технологічний регламент виробництва.
  • Граничні відхилення за хімічним складом.
  • Механічні властивості прокату: опір, міцність, цілісність та інші.
  • Масова частка хімічних речовин.

У деяких ЗБВ використовується пластикова, скловолоконна або азбестова арматура. Технології сучасного виробництва весь час удосконалюються, і незабаром з'являться нові матеріали для виготовлення арматури. Поки що сталь займає лідируюче місце.

Арматура для бетону

Нові стандарти до якості бетону

Для виготовлення ЗБВ потрібенно бетон з вмістом портландцементу марок М-400 або М-500, а також вода, дрібний і крупний щебінь, пластифікатори і кварцовий пісок.

ЗБВ виготовляються з декількох видів бетону:

  • Важкий.
  • Легкий.
  • Ніздрюватий (газобетон, пінобетон, газосилікат).
  • Силікатні і хімічно стійкі матеріали.

Для кожного виду бетону є свій ДСТУ. У ньому вказані 6 основних параметрів:

  • Вид бетону.
  • Проектна, нормована і передавальна відпускна здатність.
  • Водопоглинання і відпускна вологість.
  • Середня щільність (цей показник більш важливий для пористого і легкого бетонів).
  • Морозостійкість і паропроникність.
  • Теплопровідність (для легкого бетону в сухому стані).

Бетон повинен бути стійкий до 3-х факторів:

  • Висока температура.
  • Хімічні речовини з навколишнього середовища.
  • Часте заморожування і нагрівання.

Під кожен вид бетону підібраний свій європейський стандарт, який визначає процентне співвідношення 3-х параметрів:

  • Відпускна міцність на стиск - 50-70%.
  • Об'ємна вологість (13-35%).
  • Паропроникність (до 10% від норми, яка вказана у проектній документації).

Також важливий такий показник, як стійкість бетону до стирання при різній інтенсивності експлуатації.

Плити перекриття ЗБВ

Нові стандарти до якості арматури

Щоб зміцнити залізобетонні вироби і конструкції, використовуються металеві канати, стрижні і дріт. Форма і розміри елементів кріплення, арматурних вставок і заставних деталей повинні відповідати ДСТУ 10922 та 23279, особливо за цими 4-м параметрам:

  • Міцність з'єднань.
  • Якість поверхні.
  • Точність розміру.
  • Кріплення заставних деталей.

Згідно з новими європейськими стандартами, арматура обов'язково повинна мати антикорозійне покриття. В першу чергу, це стосується гарячекатаної сталі та металопрофілю для бетону комірчастої і крупнозернистої структури. Граничні відхилення від положення закладних деталей завжди прописані в документації, і не повинні перевищувати нормативи ДСТУ.

Армуючий каркас ЗБВ

Технологія виробництва і стандарти екологічної безпеки

Екологічність ЗБВ і безпека для людини і навколишнього середовища залежить від 4-х критеріїв:

  • Екологічна безпека сировини. Сюди відносяться не тільки сталь і компоненти бетону, але й змащення для форм, гідроізоляційна суміш, наповнювачі прорізів.
  • Рівень шуму, який не повинен бути вище норми ДСТУ 12.1.003.
  • Чистота повітря в складських і виробничих приміщеннях відповідно до санітарно-гігієнічних норм.
  • У робочих на виробництві повинні бути засоби особистого захисту і гігієни.

Важливо акуратно завантажувати, вивантажувати ЗБВ, і переміщати їх в межах робочої зони.

Стандарт контролю якості

При виготовленні арматури для ЗБВ обов'язково потрібно проводити контроль якості. Він складається з 4-х етапів:

  • Контроль якості сировини, матеріалів і комплектуючих.
  • Операційний контроль на всіх етапах виробництва.
  • Випробування матеріалів на міцність та інші технічні показники.
  • Випробування арматури при здачі готових виробів.

Коли залізобетонний виріб готовий, виробник обов'язково повинен вказати в інструкції:

  • Маркування.
  • Умови транспортування.
  • Умови зберігання виробу.
  • Оцінку відповідності ЗБВ заявленим параметрам і стандартам.
  • Гарантію.

Всі дані про нові стандарти якості вносять в документ, на якому також вказано номер сертифіката відповідності і посилання на декларацію відповідності.

Замовити ЗБВ європейської якості в Києві за вигідною ціною від компанії Ковальська Ви зможете в інтернет-магазині Тривіта за телефонами:

  • (044) 247-57-10
  • (067) 549-59-52
  • (093) 549-59-52
  • (050) 549-59-52