Промислові підлоги є необхідним покриттям підлоги, яке захищає від розповсюдження статичної електрики, хімічних речовин або просто серйозних механічних навантажень. Існує багато видів промислових підлогових покриттів в залежності від призначення, але до всіх висуваються стандартні вимоги. Для правильного монтажу промислової підлоги потрібно враховувати:

  1. Температурно-вологісні показники;
  2. Режим прибирання приміщень;
  3. Можливість появи забруднень у вигляді масел або інших речовин;
  4. Ступінь навантажень на підлогу;
  5. Розподіл навантажень на підлогу.

Подібних особливостей можуть бути десятки, оскільки кожен будівельний об'єкт має свої особливості конструкції, а кожен господар може пред'являти свої вимоги. Серед усіх цих вимог можна виділити і підкреслити основні, які найбільш часто враховуються при облаштуванні підлогових покриттів промислових і складських приміщень:

  1. Стійкість до абразивного зносу;
  2. Стійкість до хімічних речовин, у тому числі кислот, лугів і розчинників;
  3. Стійкість до високих температур;
  4. Стійкість до ударних навантажень механічного типу;
  5. Наявність ефекту антиковзання;
  6. Простота обслуговування і прибирання;
  7. Рівна поверхня;
  8. Тривалий термін експлуатації;
  9. Привабливість зовнішнього вигляду.

Також є кілька критеріїв, які висуваються господарями будівлі. Ці нюанси суто індивідуальні і стоять додаткових вкладень, як і, втім, основні вимоги.

Види промислових підлог

Умовно промислові підлоги діляться на дві основні групи:

  1. Бетонні підлоги;
  2. Наливні підлогі.
Фото 1. Види промислових підлог

Бетонні підлоги виготовляються з різними варіантами армування. В основі такого покриття - силова плита високої якості, що виготовляється з залізобетону.

Облаштування бетонної промислової підлоги передбачає початкове нівелювання (визначення найвищої точки підлоги, а також розмітку основи). Після цього вся площа приміщення розбивається на «стільники», за якими потім буде проводитися заливка бетону. При цьому обов'язково стежте, щоб в місцях з'єднання цих «сот» бетон лягав рівно і не мав швів. В іншому випадку, при експлуатації виникають проблеми з перекосом підлоги.

Далі встановлюються напрямні маяки. Для цього досить використовувати:

  1. Металеві форми;
  2. Швелер;
  3. Пустотілий металевий куточок;
  4. Бетонні вироби.

Рівність підлоги визначається саме якістю маяків. Якщо Ви зупинили свій вибір на «надплоскій» підлозі, напрямні повинні мати низьку деформативність, а також володіти ідеально рівною верхньою кромкою. Для установки застосовуються оптичні або лазерні нівеліри.

Армування промислових підлог з бетону проводиться за допомогою сталевої фібри або арматурної сітки в поєднанні з фіброю (це називається комплексним армуванням).

Бетон М 250 БСГ В20 Р4 F200 W6 ПФ Ковальська (літній)
Бетон М 250 БСГ В20 Р4 F200 W6 ПФ Ковальська (літній)
2624,40 грн
Ціна вказана за м3
Очікується

Детальніше про товар

Після закінчень робіт по установці арматурної сітки майстри починають облаштування осадових швів. Для цього по периметру приміщення наклеюється поліетиленова стрічка. Це потрібно для того, щоб запобігти появі тріщин через різницю осад конструкції будівлі і підлоги. Коли підготовчі роботи закінчені, майстри переходять до найбільш важкого етапу - до заливання суміші бетону. Справа в тому, що при перевищенні термінів доставки бетону навіть на 10-20%, а також неоднорідність консистенції розчину і різна пластичність порцій викликають незворотні наслідки (якість бетонної підлоги погіршується).

Щоб надати бетонній підлозі додаткову міцність, її утрамбовують за допомогою віброрейки або глибинного вібратора.

Укладання підлоги віброрейками або вібратором

Отже, план подальшої роботи залежить від того, який тип фінішного покриття Ви вибрали. Для всіх видів промислової підлоги основою є бетонна «чорнова» підлога. Не можна використовувати бетонні підлоги в чистому вигляді, крім сухих приміщень, де не пред'являються високі вимоги до відсутності пилу і чистоти в цілому. У цьому випадку використовуються підлоги без спеціального покриття.

Фото 2. Укладання підлоги віброрейками або вібратором

Основа з бетону гарантує функціональність інших видів підлогових покриттів. Рівність, надійність і міцність бетонної підлоги визначає фізико-технічні характеристики покриття, укладеного на основу.

Наливні підлоги

Для цього виду промислових підлог характерна глянсова поверхня, що не має швів і володіє привабливим зовнішнім виглядом. Товщина підлог варіюється, що допомагає при необхідності уникнути попередніх оздоблювальних робіт.

Фото 3. Наливні підлоги

Наливна підлога має наступні переваги:

  1. Висока стійкість до стирання;
  2. Стійкість до агресивних середовищ;
  3. Антистатичність;
  4. Непроникність для газоподібних середовищ і технологічних рідин;
  5. Стійкість до різких температурних перепадів.

Наливна підлога використовується в наступних закладах:

  1. Цехи харчової промисловості;
  2. Лабораторії;
  3. Складальні цехи електронної промисловості;
  4. Холодильні камери;
  5. Складські приміщення;
  6. Спортивні зали.

Залежно від виду полімерів, які входять до складу підлогового покриття, існує кілька видів наливних промислових підлог:

  1. Епоксидні покриття наливних підлог (для них характерні висока жорсткість, твердість, вони витримують підвищені механічні навантаження і стійкі до хімічних речовин). Розраховані на витримку падіння вантажу масою в кілограм з висоти один метр. Використовуються в закритих приміщеннях. Температура повітря в яких коливається від 0 до +50 градусів.
  2. Поліуретанові покриття. Мають підвищену еластичність в порівнянні з іншими видами покриттів наливних підлог. Практично нечутливі до розтріскування нижчого бетону (перекриття тріщин до 1 мм). Здатні витримати навантаження від удару предмета масою до 5 кілограм, що впав з висоти 1 метр. Також володіють стійкістю до екстремально низьких температур і застосовуються в кімнатах на бетонній основі, що піддаються постійній вібрації. Також стійкі до абразивних навантажень і помітних перепадів температури. Можливе застосування даного виду покриття в неопалюваних приміщеннях. Легкість і витонченість дозволяє використовувати поліуретанові покриття в житлових приміщеннях.
  3. Епоксидно-уретанові покриття. Є жорстко-еластичною системою підвищеної міцності. Для них характерні висока хімічна стійкість. За ступенем стійкості до тертя не поступаються епоксидним покриттям, а по еластичності - поліуретановим. Таке покриття застосовується в гаражах, на платформах, пандусах і стоянках, де інтенсивність руху дуже висока.
  4. Метакрилові покриття. Здатні витримати хімічне і механічне навантаження середнього рівня. Їх використовують при проведенні робіт при температурах до 8 градусів, а також в тому випадку, якщо покриття належить використовувати при негативних температурах. Основною перевагою даного покриття є їх готовність до використання вже через 60-120 хвилин після того, як матеріал було нанесено. Для покриття характерний різкий і дуже сильний запах, який, однак, повністю зникає після полімеризації. Проте, хімічна стійкість цього матеріалу нижче, ніж у інших типів покриттів. Важливо обов'язково дотримуватися технології укладання матеріалу, інакше покриття виявиться неякісним. В ході робіт використовується достатня вентиляція.
  5. Акрилові покриття мають високу механічну і хімічну стійкість і досить швидко тверднуть при низькій температурі. Для них властива стійкість до температурних перепадів і ультрафіолетового випромінювання, тому покриття використовуються в неопалюваних приміщеннях з низькою температурою повітря. Другий варіант застосування - коли за умовами виробництва інтервал між установкою покриття і початком його експлуатації вкрай малий.

Товщина покриття і матеріал разом впливають на ступінь передбачуваних навантажень. За товщиною розрізняють кілька видів промислових підлог:

  1. Тонкошарова підлога (товщина від 0,2 до 0,5 мм) використовується для приміщень з малим механічним навантаженням;
  2. Самовирівнююча (від 0,8 до 1,5 мм) для кімнат із середніми навантаженнями;
  3. Полімерна підлога з кварцовим піском (має товщину від 2 до 4 мм) використовується для середніх і високих навантажень;
  4. Полімерні стяжки товщиною від 6 мм і вище (для максимальних механічних навантажень).

Якщо кількість наповнювача (кварцового піску) мінімальна, готове покриття буде володіти гладкою поверхнею. Щоб отримати шорстку нековзну поверхню полімерної підлоги, в смолу додається більше піску. Для того, щоб отримати текстурні поверхні, в смолу додаються тиксотропні добавки.

Щоб підвищити декоративну привабливість наливної підлоги, застосовуються чіпси, які є частинками з шматків акрилової фарби. Вони можуть значно відрізнятися за формою і розмірами. Наносяться на підлогу чіпси додадуть покриттю глибину і схожість з натуральними матеріалами (граніт або мармур).

При монтажі промислових підлог повинен строго дотримуватися контроль важливості бетонної основи. Для цього слід герметизувати зазор між бетоном і шарами, розташованими нижче.

Фарбувальні підлоги

Це ще один вид промислових підлог, який використовується для приміщень з низькими механічними навантаженнями. Фарбувальні підлоги використовуються в місцях, де строго дотримуються санітарні та гігієнічні норми, або в кімнатах, де естетичний комфорт стоїть на першому місці. Завдяки різноманітним колірним відтінкам фарбувальне покриття поверхневого шару є ідеальним варіантом для декорування підлог.

Фото 4. Фарбувальні підлоги

Експлуатаційні властивості покриття для підлоги визначаються якістю основи, на яку це покриття наноситься. Від міцності, рівності і відсутності тріщин залежить тривалість експлуатаційного терміну фарбувальної підлоги. Товщина поверхневого шару цього виду становить не більше 0,5 мм. Однак властивості такі, що верхнього шару цілком вистачає для захисту:

  1. Бетонних підлог;
  2. Цементно-полімерних наливних підлог;
  3. Металічних підлог.

Фарбувальне покриття захищає від хімічних речовин (кислоти і луги) і високої вологості, а також осідання пилу. Завдяки цьому фарбувальна підлога використовується для таких приміщень, як:

  1. Промислові цехи;
  2. Харчові виробництва;
  3. Складські приміщення;
  4. Термінали;
  5. Автоклави;
  6. Об'єкти сільськогосподарського призначення (птахоферми, корівники, свинарники, інкубатори).

Великою перевагою фарбувальної підлоги є його дешевизна у порівнянні з наливними підлогами.

Високонаповнені підлоги

Суміш для високонаповнений підлоги виготовляється з кольорового кварцового піску (колотого або окатаного), а також метилметакрилової або сполучної епоксидної смоли. Пропорція смола-пісок може коливатися від 1: 3 до 1: 6. Високонаповнена підлога також називається броньованою, тому що має високу стійкість до впливу більшості хімічних речовин або фізичних процесів.

Фото 5. Високонаповнені підлоги

Додатковим плюсом є можливість урізноманітнити декоративне оформлення приміщень. За допомогою даного виду підлоги Ви зможете згладити більшість дефектів основи. Покриття експлуатується в екстремальних умовах:

  1. Місця з підвищеною інтенсивністю транспортного потоку;
  2. Райони з високою інтенсивністю руху людських мас;
  3. Хімічна промисловість;
  4. Лабораторії.

На думку фахівців, головна перевага високонаповнених підлог полягає в швидкості з облаштування. Покриття готове до експлуатації вже через 120 хвилин після нанесення суміші.

Топпінг-поли

При виробництві цього виду підлогових покриттів використовується новітня технологія Tremix. Вона полягає в тому, що на етапі бетонування в верхній шар бетону додаються сухі зміцнювачі:

  1. Зносостійкі наповнювачі;
  2. Високоміцний портландцемент;
  3. Різні добавки.
Фото 6. Топпінг-поли

При необхідності декорування приміщення в суміш також додаються мінеральні і синтетичні пігменти.

Завдяки топпінгу експлуатаційні і декоративні характеристики звичайної підлоги з бетону значно підвищуються. Топпінг сприяє стабілізації поверхні і перешкоджає утворенню тріщин. При облаштуванні підлог в цехах підприємств це має першорядне значення, те ж саме стосується складських приміщень і автостоянок, а також інших об'єктів з підвищеним транспортним та пішохідним навантаженням. Бетон, при заливці якого застосовується топпинг, залишиться обеспиленним назавжди, так як речовини в складі начинки зв'язуються з солями, які можуть викликати пилоутворення.

Топпінг сприяє ізоляції бетону, завдяки чому підлога стає антистатичною і безіскровою. Ще одні плюс - можливість створювати зернисту шорстку поверхню.

Сфера застосування топпінг-підлог досить широка:

  1. Автостоянки;
  2. Паркінги;
  3. Підсобні приміщення;
  4. Торгові комплекси;
  5. Холодильні камери.

Матеріали, з яких виробляється топпинг, впливають на експлуатаційні характеристики підлогового покриття. Для підлоги із середніми експлуатаційними навантаженнями використовується топпінг на основі кварцового наповнювача, для підлог з високими механічними навантаженнями - на основі корундових матеріалів. Якщо на підлоги надаватимуть високі навантаження, використовується топпінг з металевим наповнювачем.

За рахунок використання спеціальних просочень Ви зможете захистити топпінг від високої вологості. Ці ж просочення ущільнюють структуру матеріалу. Просочення виготовляються з хімічних складів, що підвищують зносостійкі характеристики підлоги в п'ять разів в порівнянні з простим бетоном!