Залежно від складу і товщини гіпсокартонні листи поділяються на кілька видів:

  1. GN6 - ремонтний.
  2. GEK13 - посилений (підвищеної міцності);
  3. GH13 - стандартний;
  4. GTS9 - вітро- і вологозахисний;
  5. GN113 - вологостійкий.

Зазначені в маркуванні цифри позначають товщину в міліметрах. Гіпсокартонні плити також класифікуються за типом поздовжньої кромки.

Тепер розглянемо, для якої мети використовується той чи інший тип листа:

  1. Тип кромки злегка урізаний («УК»). Використовується для обклеювання армуючою стрічкою при подальшій шпаклівці швів.
  2. Тип кромки прямокутний («ПК»). Використовується для сухого монтажу, коли закладка стиків не проводиться. Листи такого типу використовуються для створення внутрішнього шару при облицюванні поверхні в кілька шарів. Крім того, листя потрібні для заповнення внутрішніх порожнин перегородок.
  3. Тип кромки закруглений («ЗК»). Використовується при виконанні шпаклівки стиків, коли армуючу стрічку не наклеюють.
  4. Тип кромки напівкруглий скошений («ПЛУК»). Знайшов собі застосування в тому випадку, якщо застосовується армована стрічка, а шви шпаклюються.
  5. Тип кромки напівкруглий поздовжній («ПЛК»). Застосовується для шпаклівки швів без використання армуючої стрічки.
  6. Тип кромки поперечний обрізний («ПК»). Знайшов собі застосування при кріпленні гіпсокартонних панелей при відсутності облаштування горизонтальних швів.
  7. Тип кромки поперечний обрізний з критим гіпсовим сердечником («FК»). Застосовується для шпаклівки швів в разі, коли армована стрічка не кріпиться.
Фото 1. Гіпсокартонні листи

Найчастіше використовуються марки панелей з крайками «УК» і «ПЛУК». Справа в тому, що для них характерні зрізані (скошені) кромки, які дозволяють закрити і шпаклювати шви без появи виступів.

Фанеровані за допомогою гіпсокартону плити фарбуються лаками і фарбами, а також оклеюються плівками, оскільки поверхня листів є рівною і після обробки виглядає просто приголомшливо. Такі листи легко піддаються обробці, оскільки їх можна кріпити за допомогою цвяхів, шурупів або спеціальних дюбелів, а також на клейові суміші, розчини і мастики. Гіпсокартонні панелі мають високу чутливість до дії високої вологості, через що не рекомендується використовувати їх для оздоблення приміщень з високою вологістю. Також не застосовуйте гіпсокартон в приміщеннях, де температура висока, оскільки волога з гіпсового сердечника випарується, а міцність плити помітно знизиться (сама плита стане дуже крихкою).

З гіпсокартонних листів в промисловості можна виробляти декоративні панелі для оздоблення стін всередині будівель. Такі панелі можуть бути декількох видів:

  1. Панелі «Декор» на основі гіпсовінілу;
  2. Панелі «Декогіпс».

Шар вінілової або полівінілхлоридної плівки створений спеціально для додання виробу декоративного виду. Плівка наклеєна на лицьову поверхню. Тому панелі «Декор» і «Декогіпс» можуть мати різноманітну фактуру поверхні, різний колір і малюнок. Найчастіше такий тип плит застосовується для обробки веранд, коридорів або прихожих.

Гіпсоволокнисті панелі є ще одним вельми цікавим різновидом гіпсокартонних панелей. В даному випадку, плита повністю складається з суміші гіпсу, який розпушений целюлозним волокном і різноманітними технологічними добавками.

Завдяки цим добавкам плити з гіпсоволокна є більш твердими, ніж гіпсокартон, а також більш стійкі до прямого контакту з полум'ям. При виробництві гіпсоволокнистих плит застосовується волокнистий спінений наповнювач з гіпсу. Для його отримання розробляються нові будівельні технології. Наповнювач дуже міцний і має прекрасні теплотехнічні та звукоізоляційні показники. Крім того, плити набагато легше гіпсокартону, а тому не надають критичного навантаження на фундамент конструкції.

Компанією «Кнауф» розроблені пазогребневі плити ПГП, що застосовуються при будівництві міжкімнатних перегородок. Їх виготовляють з гіпсу, до складу якого не входять добавки. Тільки вологостійкі пазогребневі плити з гіпсокартону містять силікон. Саме тому класичні пазогребневі плити вважаються екологічно безпечним матеріалом. У них гіпсовий сердечник складається з обпаленого гіпсу, тому міцність плит збільшується настільки, що їх можна застосовувати як міжкімнатні перегородки і фарбувати без попередньої підготовки. Також на поверхню такого виробу можна клеїти шпалери і облицьовувати керамічною плиткою. Перегородки можуть бути одношаровими, дво- або тришаровими. Тришарові використовуються в сейсмічно небезпечних зонах, особливо в Японії. Через порожнини перегородок можна провести мережу електричних проводів або телефонних кабелів, а також змонтувати до пилососа, водопровідні та опалювальні комунікації.

Гіпсокартонна плита має форму прямокутного паралелепіпеда, який виготовлений за літьєвої технології в касетних установках. Пазогребенева система дозволяє швидко змонтувати плити в ході зведення перегородок.

Фото 2. Гіпсокартонна плита

За допомогою гіпсокартонних плит можна:

  1. Будувати перегородки;
  2. Облицьовувати стелі;
  3. Обробляти підлоги і стіни;
  4. Облаштувати покрівлю.

Гіпсоволокнисті плити кріпляться на дерев'яні бруски і металеві каркаси, а також на клейові суміші. Деякі плити кріпляться до вертикальних поверхнях за допомогою спеціальних цвяхів.

Для підвищення теплоізоляції плит застосовуються спеціальні комбіновані панелі марки ДКП. Їх виготовляють з гіпсокартонного листа з нанесеним на нього шаром теплоізоляції у вигляді пенополістирольної плити ПСБС марки 15, 25, 35. Другий варіант - це плита з мінеральної вати з синтетичною сполучною речовиною марок 175 і 200.

В ході виготовлення гіпсокартонних плит обов'язково потрібно дотримуватися технічних вимог по стандарту. Наприклад, на лицьовій поверхні не повинно залишатися масляних плям, патьоків і тріщин. Кути і кромки повинні залишатися цілими, на них не повинно бути заломів і тріщин. Також розміри листів повинні бути стандартними.

Довжина листів з гіпсокартону або гипсоволокна може становити від 2000 до 4000 мм, ширина - 600 мм або 1200 мм, товщина може бути декількох видів:

  1. 6,5 мм;
  2. 8,0 мм;
  3. 9,5 мм;
  4. 12,5 мм;
  5. 14,0 мм;
  6. 16,0 мм;
  7. 18,0 мм;
  8. 20,0 мм;
  9. 24,0 мм.

При товщині листа менше 16 мм допустимі відхилення в розмірах по довжині складають 0 мм (група А) або 8 мм (група Б), по ширині - 0 мм (групи А і Б), по товщині - 0,5 мм для обох груп. Для плит товщиною більше 16 мм допустимі відхилення в розмірах по довжині складають 5 мм для обох груп, по ширині - 5 мм для обох груп, по товщині - 0,9 мм для обох груп.

Гіпсокартонні і гіпсоволокнисті панелі потрібно обов'язково перевіряти на міцність на вигин. Межа міцності на вигин складає від 4,3 до 6 МПа.

Лицьова поверхня листів здатна витримувати навантаження до 20 МПа і вище. За рахунок того, що в плитах міститься гіпс, вони мають високу вогнетривкість. З усіх складових плити тільки картонна пластина може спалахнути. Гіпсоволокнисті плити є повністю негорючими, адже крім целюлози і гіпсу до складу входять мінеральні добавки у вигляді волокон. Вони мають високу вогнетривкість. Тому даний матеріал використовується в приміщеннях з підвищеними пожежними вимогами.

Звукоізоляційні показники гіпсокартонних і гіпсоволокнистих плит також на висоті. Це стає можливим завдяки пористості шаруватої структури. Повітряний прошарок між огороджувальною конструкцією і листами матеріалу також відмінно поглинає небажані звуки. Для підвищення звукоізоляційних характеристик і теплоізоляції стін в каркасному просторі розміщують мінеральну вату або пінопласт. Слідкуйте за тим, щоб стики володіли підвищеною герметичністю.

Фото 3. Звукоізоляційні показники гіпсокартонних і гіпсоволокнистих плит

В якості маркувального матеріалу використовується незмивна фарба синього кольору. Маркування наносять на тильну сторону плити. Завдяки їй Ви дізнаєтеся:

  1. Умовне позначення даної конкретної плити;
  2. Товарний знак або найменування підприємства виробника.

При транспортуванні листи гіпсокартону загортають в пакети, на які вішаються ярлики. На ярликах завжди вказуються:

  1. Назва компанії-виробника, товарний знак і адреса;
  2. Номер партії;
  3. Дата виготовлення;
  4. Умовне позначення плит;
  5. Відмітка служби техконтролю;
  6. Знак сертифікації товару;
  7. Кількість плит (вказується в квадратних метрах).

Якщо Ви хочете провести обробку приміщень гіпсокартонними плитами стін, стель, підлог або перегородок, зверніть увагу на деякі нюанси. Перш за все, закупівля панелей проводиться відразу в повному обсязі, тому що листи різних партій можуть мати різний тип поздовжньої кромки. Крім того, вони можуть виготовлятися за різною технологією і складатимуться з різних матеріалів. Також необхідно перевіряти на відповідність вимогам стандарту. Це потрібно зробити таким способом: скористайтеся вимірювальними інструментами (штангенциркуль, рулетка, лінійка) для перевірки геометричних розмірів листа. Рулетка використовується для вимірювання довжини і ширини листа. Попередньо відступите від кромки приблизно на 65 мм і зробіть замір посередині листа. Товщину потрібно вимірювати штангенциркулем. Часто також використовується толщиномір. З його допомогою вимірювання проводять на кожній торцевій крайці у трьох місцях на відстані близько 65 мм від поздовжніх крайок, а також на середині торцевої кромки. Для визначення відхилення від прямокутності листа заміряють довжину діагоналі.

Найчастіше, гіпсоволокнисті та гіпсокартонні плити можна перевірити на міцність на вигин. Для цього впливають певним навантаженням на середину листа. Для створення навантаження використовується будь-який пристрій, який допоможе Вам забезпечити додаток навантаження зі швидкістю наростання 15-20 Н / с, що становить 1,5-2 кгс/с. Також пристрій оснащується приладом, який вимірює руйнівну силу. Похибка в показаннях такого приладу не повинна перевищувати 2%.

Перевірку міцності лицьової поверхні плит з гіпсокартону або гіпсоволокна виробляють за рахунок вдавлення кульки певного діаметра під дією заданого навантаження. При цьому глибину вдавлення вимірюють при навантаженні, а площу відбитку розраховують на його глибині. Щоб виконати цей експеримент, вирізається зразок з розмірами сторін, які становлять від 100 мм, а потім зразок висушують до постійної маси.

Випробувальний зразок включає корпус, на якому закріплюється підйомна пластина з робочим столом, і відполіровану кульку, що має діаметр 10 мм, який виготовляється із загартованої сталі. Крім того, має бути ще й пристрій для плавного додатка навантаження і апаратура, яка вимірює глибину вдавлення кульки.

Операцію виконують таким способом. Зразок кладуть на робочий стіл пристрою лицьовою стороною перпендикулярно до додатка навантаження. Потім протягом п'яти хвилин кулька вдавлюється в зразок для виміру глибини вдавлення. Після цього навантаження збільшується плавно і доводиться до значення в 500 Ньютон. Через тридцять секунд після впливу навантаження знижують до 9,8 Ньютонів і заміряють глибину вдавлення. Проведіть виміри на кожному зразку в трьох точках, віддалених один від одного на 10 мм і на таку ж відстань від крайок.

Для того, щоб визначити міцність лицьової поверхні, використовується формула Н = F/nDh. В даному випадку літерою F позначають випробувальне навантаження (вимірюється в Ньютонах), D є діаметром кульки (вимірюється в міліметрах), а літерою h позначають глибину вдавлення кульки (в міліметрах).

Остаточним значенням є середнє арифметичне значення трьох результатів вимірювання.

Для транспортування гіпсоволокнисті та гіпсокартонні плити загортаються в пакети. Для перевезення застосовуються підкладки та піддони, які виготовлені з пластику або дерева. Сталева або синтетична стрічка застосовується для обв'язки пакетів. Також транспортна стрічка може завертатися в поліетиленову плівку. Перетин обв'язок, а також розміри і число піддонів завжди вказані в технічному регламенті. Транспортувати такі пакети можна тільки у вертикальному положенні.

Гіпсокартонні і гіпсоволокнисті плити зберігаються в приміщеннях з сухою або нормальною вологістю повітря. Їх можна укладати за розмірами або видами. Транспортні пакети можна укладати в штабелі, висота яких повинна становити не менше 3,5 метра. При складських, транспортних або навантажувальних (або розвантажувальних) роботах намагайтеся уникати нанесення ударів по пакетах або окремим листам.