Доставляем шлакоблок в районы Харьковской области:
Купить шлакоблок в наше время имеет смысл для строительства конюшен, бытовых пристроек, сараев, летних кухонь, хлевов, курятников, гаражей, мастерских, небольших жилых домов для сезонного проживания (например, дачи).
Сами шлакоблоки изготавливаются из обычного бетона с добавлением всего, что попадется под руку:
- Песок;
- Отсев гравия или щебня;
- Керамзит;
- Отходы кирпича;
- Зола;
- Продукты горения угля;
- Древесные опилки;
- Кирпичная пыль;
- Песчано-гравийная смесь;
- Ракушечник;
- Вулканический пепел.
Однако некоторые компоненты в составе шлакобетона могут содержать вредные вещества, поэтому перед тем, как начать использование блоков, их около года держат под открытым небом.
Цена на шлакоблок в Харькове
Основные преимущества и недостатки
Шлакоблок в Харькове очень востребован благодаря;
- Большим габаритам блоков, позволяющим намного быстрее возводить стены, затрачивая при этом минимум цементного раствора и самого материала;
- Высокому коэффициенту шумопоглощения (при условии наличия щелевых пустот);
- Устойчивости к негативным факторам окружающей среды, среди которых деятельность микроорганизмов, химические вещества, атмосферные осадки (град, дождь, снег), выветривание и коррозия;
- Очень простому монтажу;
- Низкой цене в силу простоты технологии изготовления и низкой себестоимости;
- Возможности использования производственных отходов как добавок в сырьевую массу;
- Точности геометрических параметров.
Среди недостатков шлакоблока можно найти:
- Низкую износоустойчивость, прочность и морозостойкость;
- Высокий коэффициент теплопроводности, из-за которого стены будут пропускать холод;
- Плохая устойчивость к высокой влажности.
Тем не менее, если толщина стен из шлакобетона будет от 90 см и выше, из него можно строить и жилые здания, коттеджи, базы отдыха или пансионаты. От уязвимости к высокой влажности легко избавиться за счет применения специальных защитных штукатурок.
Как изготавливается
Шлакоблок в Харьковской области производится как на специальных заводах с применением самого современного оборудования, так и в «кустарных» условиях. Сам производственный процесс включает несколько последовательных шагов:
- Изготовление жесткой бетонной смеси, в составе которой цемент, отсев и вода. Приготовление осуществляют в бетоносмесителе или вручную при помощи лопаты и емкости.
- Заливка подготовленного раствора в формы габаритами 390х188х190 мм. При этом формы могут быть двух видов: с пустотообразователями или без них. Пустотообразователи нужны для создания в структуре блоков щелевых пустот, облегчающих блоки и делающих их прекрасными звукоизоляторами.
- Уплотнение в форме при помощи вибростанка и прижима. После этого шлакоблок не рассыплется и будет держать форму;
- Сушка блоков;
- Транспортировка на склад для хранения (при высокой влажности и температуре 20 градусов);
- Набор прочности (происходит за месяц).