В последние годы строители все чаще предпочитают использовать керамзитоблок вместо шлакоблока. Это связано с тем, что при изготовлении шлакоблока в его состав добавляют доменной шлак или продукты отходов металлургической промышленности. Хотя такие случаи редки, никто не гарантирует, что в купленной Вами партии шлакобетона нет вредных для окружающей среды примесей. Это словно кот в мешке, поэтому строители предпочитают не рисковать.
В состав керамзитоблока входит керамзит - экологически чистый материал, который отличается высоким качеством и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Поэтому если Вы стоите перед дилеммой: покупать шлакоблок или керамзитоблок, - смело выбирайте второй вариант.
Однако это вовсе не означает, что шлакоблок - плохой стройматериал. Если Ваш бюджет ограничен, блоки из шлакобетона идеально подойдут для строительства сараев, гаражей, заборов или бытовых построек. Тем более, что далеко не всегда в шлакоблок добавляют вредные вещества. В 65-70% случаев наполнителем служит любой из этих материалов:
- Перлит.
- Опилки.
- Куски затвердевшего цемента.
- Обломки кирпича, керамического блока или бетона.
- Песок.
- Гранитный щебень.
- Битое стекло.
- Керамзит.
- Речной гравий и щебень.
Обратите внимание, что в этом списке есть и керамзит, так что у некоторых блоков из шлакобетона есть много общего с керамзитоблоком.
Технология производства шлакоблока
Блоки из шлакобетона изготавливают в специальных формах. В принципе, небольшую партию шлакоблока можно “сварганить” в домашних условиях во дворе. Сырьевая смесь из портландцемента марки М-400, кварцевого песка и наполнителя (см. список выше) заливается в форму, полость которой имеет размер 390х190х188 мм, 390х120х188 мм или 390х90х188 мм. Все зависит от того, какого размера блоки Вы хотите получить.
В промышленных условиях шлакоблок формуется по технологии вибропрессования. Заполненная сырьевой смесью форма попадает на вибростол, где под действием толчков происходит формовка будущего изделия. Формовка длится всего 50-10 секунд, после чего форму снимают, не выключая при этом вибростол. На ее место кладут вторую форму, и так далее. Затем блок извлекают из формочки и оставляют на складе на 7 суток для сушки. Полный набор прочности происходит через 28 суток. Важно, чтобы воздух на складе был теплым и влажным.
Переносить блоки с места на место можно уже через сутки после изготовления. Однако класть их рядом друг с другом нельзя в первые 7 дней, пока блоки окончательно не высохли. Если в шлакобетон добавили пластификаторы, через 6-8 часов блоки можно отправлять на склад для окончательного набора прочности.
Отличия керамзитоблоков от шлакоблоков
- Керамзитоблоки изготавливаются по технологии термической обработки.
То есть, первое различие между этими двумя материалами - в технологии изготовления. После разогрева керамзит становится более пористым и легким, его тепло- и звукоизоляционные характеристики улучшаются.
- Также керамзитовый блок отличается более высокой морозоустойчивостью, теплоизоляционными характеристиками и способностью лучше поглощать шум.
Такой материал лучше защитит от холодной зимы, чем шлакоблок. Поэтому его используют для строительства жилых домов, а шлакоблок применяется только в строительстве бытовых или промышленных построек.
- Керамзитоблок лучше противостоит повышенной влажности, потому что после его обжига на поверхности каждого блока образуется тонкая глиняная корочка.
Она защищает внутреннее пористое пространство блока от проникновения водяного пара.
- Еще одно отличие - цена. Керамзитоблок стоит немного дороже, однако эта разница полностью окупается экологичностью и более высокими теплоизоляционными свойствами керамоблока.
Стоимость работ по кладке керамзитовых блоков тоже выше, чем в случае со шлакобетоном.
Обратите внимание, что некоторые строители путают керамзитоблоки со шлакоблоками. Поэтому при выборе материала обращайтесь в магазины с квалифицированным персоналом менеджеров. Например - в интернет-магазин Тривита.